产品描述
矿用缆作为中、低压电网及用户输送和分配电能的方式,在国内外都已被充分认可和采用。法国配电网络绝缘化程度约90%,日本采用交联聚乙烯(YJV)绝缘架空电缆的低压网络为76%,中压网61%。为解决城市绿化而出现的"树、线矛盾",减少故障率,增加供电可靠性,我国在对《城市中低压配电网改造导则》的补充意见中,也明确提出了今后配电网中逐步用架空绝缘电缆更换架空裸线,新建项目,一律采用架空绝缘电缆。上述的仅仅是城市室外电缆的使用方向。在地埋、中高层建筑、隧道、矿井、机场、港口及现代化标准厂房中使用电缆作为供、配电主、干线和分路干线,已是无可争议的事实。
在众多的电缆使用场合中,主、干线电缆和分路干线电缆的接头处理,就变成了供、配电网路施工中的**问题。传统的施工方法是在现场,剥开一段主干线电缆上的外层护套、内层绝缘,再将分路干线电缆剥云护套、绝缘的电缆头接在剥云绝缘的主干线电缆导体上。用液压钳或其它方式,通过导体联接件进行压接,后用环氧树脂或其他绝缘材料包封处理。这种现场施工的方法,难度大、技术要求高、周期时间长、现场施工费用在;同时还存在绝缘强度难以保,可靠性、一致性差。
随着电电缆应用范围的扩大,生产工艺和技术的发展,结合现场施工所存在的问题。工业发达国家在七十年代就已现了工厂预制的带分支电缆——预制分支电缆。
2.预制分支电缆在国外
仅以日本为例,"日本绝缘电线技术**"于1980年即制定了"日本电线工业协会标准"《带分支电缆》[JCS*376(1980)]。其在《带分支电缆》说明中这样写道:"带分支电缆目前已作为中高层住宅楼的干线电缆使用,且需求量日益增多,……
本标准适用于作为中高层住宅楼的干线电缆使用的带分支电缆。带分支电缆还有隧道照明用、工厂配线用和办公楼用等种类。……"
由此可见,日本的预制分支电缆到七十年代末期即已发展成规模型产业。在此基础上日本于1980年出台了"JCS*376号(1980)《带分支电缆》","日本电线工业协会标准。"
3.预制分支电缆的制作流程、工艺及技术要求
由于预制分支电缆场地占用、设备投资大、工艺复杂、技术要求高,国内于90年代中后期才有若干厂家开始试制。到目前为止,有若干厂家产品正式批量投放市场。
预制分支电缆、顾名思义,即是工厂按照电缆用户要求的主、分支电缆型号、规格、截面、长度及分支位置等指标,在工厂内一系列**生产设备,在流水生产线上将其制作完成的带分支电缆。
以上是工厂在流水生产线上制作预制分支电缆的简要工艺流程。下面简单介绍各部位的相应技术指标和要求。
1)电缆检验技术要求:
a.主、分电缆均应符合GB5023.1-1997;GB5023.2-1997;GB5023.3-1997;GB5023.4-1997;GB5023.7-1997《额定电压450/750V及以下聚绝缘电缆》及IEC227-1;IEC227-2;IEC227-3;IEC227-4;IEC227-7的相关技术指标和要求。
b.主、分电缆均应符合用户*的规格、型号、截面要求。
2)电缆吊头是作为预制分支电缆在垂直安装布置时的起吊挂具,是预制分支电缆的附件,在水平布置时,则*该附件。
技术要求:
a.耐受AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。b.承受该预制分支电缆自重2倍的重力24h不脱落。因预制分支电缆安装固定后,该吊头已不再承受重力。
3)剥主、分电缆外层护套、内层绝缘的技术要求:
a.确认用户*长度尺寸;
b.切剥主分电缆的外层护套、内层绝缘的切口要整齐,并少是伤及电缆的导体材料。
4)分支接头压制成型的技术要求:
a.接头联结件应符合技术标准要求;
b.压接成型后的分支接头应有足够的压接力、接触面积,保证接触电阻约等效长度导体的电阻;
C.压接过程中不允许伤害主、分电缆的导体材料;
5)分支接头注塑成型的技术要求:
a.注塑用绝缘材料应采用与主、分电缆内层绝缘或外层护套型号相同的绝缘材料;
b.在注塑过程中不得对主、分电缆原有的内层绝缘及外层护套造成任何伤害;
c.确保注塑材料和主、分电缆外层护套有效粘全后的气密性和水密性;
d.分支联体注塑成型后,耐压AC.3500V、5min不出现击穿;绝缘电阻≥200MΩ。
6)预制分支电缆的成品检验
a.外观检查;
b.主、分支电缆的连续性检验;
c.耐电压检验;
d.绝缘电阻检验。
7)预制分支电缆的成品包装
预制分支电缆在包装时对各电缆端头用电缆盖帽密封,然后卷绕在电缆盘上或成束卷绕,并采用运输中不会损坏电缆的合适方式进行包装。
二、预制分支电缆的优点和应用
1.预制分支电缆的优点
从上面的介绍中可以看出,预制分支电缆是在专业化工厂的生产流水线上,用专业的生产设备和各种**模具进行生产和制作。制作完成后的分支接头联接处,和主、分电缆原有的外护套层有效的粘结成一个整体。因此,与传统的施工现场处理电缆分支接头或比较先进的母线槽技术相比,具有以下的诸多优点:
1)分支接头的绝缘处理费用大幅度降低;
2)现场施工费用大幅度降低;
3)现场施工周期、时间大量缩短;
4)现场施工人员、设备减少;施工人员技术要求条件下降;
5)不受施工现场的空间、环境条件的限制;
6)分支联接体的绝缘性能和电缆主体一致,绝缘性能优越,可靠性高;
7)具有更高的抗震、防水、耐火性能;
8)供电安全、可靠、一次有效开通率可达100%;
9)适用范围广、品种规格多;
10)用户可以方便的选择各种规格、型号、截面、长度的电缆,作为主、分支电缆任意搭配;
11)具有更直观的维护操作性。
2.预制分支电缆的应用
随着我国国民经济的强劲增长,各种基础建设、基本建设,房地产开发的速度加快,用电力电缆作为各种建筑、设施中供、配主、干线是历史的必然。因此,从建设单位、设计单位、承建施工单位都在寻求更加先进的、更加经济的、性能更加优越的、占用有效空间更小的、施工周期更短的供配电施工技术和方法。也正是在这样的历史环境条件下,预制分支电缆大踏步地进入我国建筑电气舞台。
1)在中高层建筑方面,预制分支电缆可以广泛应用在住宅楼、办公楼、写字楼、商贸楼、教学楼、科研楼等各种中、高层建筑中,作为供、配电的主、干线电缆使用;
2)在机场、港口作为机场跑道照明、港口码头照明,建筑设施内的供电和照明的主干线电缆使用;
3)在隧道中可作为照明供电;在矿井下可作为照明和动力供电网路;
4)在城市电网改造和建设中,作为主、干线电力电缆的地埋或架空均可;
5)在现代化标准厂房,作为主、干线电力电缆使用;
6)在各种建筑、设施、楼、堂、馆、所,甚至体育设施、游泳池等,均可作为主、干线电力电缆使用。
7)其他各种使用电力电缆的场合,如舰艇,船只等电力系统的主、干线,均可使用预制分支电缆。
三、预制分支电缆的选型及安装施工
1.预制分支电缆的选型:
1)为了说明预制分支电缆的选型,首先简要介绍一下作为预制分支电缆的主体——几种常用的电力电缆型号含义及其使用场合。
a、VV:聚绝缘,聚护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方,但不能承受机械外力作用。b、YJV:交联聚乙烯绝缘,聚护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵经,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
c、ZR-VV:阻燃聚绝缘,聚护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方,但不能承受机械外力作用。特点:在明火燃烧的情况下,移云火源,≤12s自动熄灭。
d、ZR-YJV:阻燃交联聚乙烯绝缘,聚氯乙燃护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵引,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
特点:在明火燃烧的情况下,移云火源,≤12s自动熄灭。
e、NH-VV:耐火聚绝缘,聚护套电力电缆
可敷设在室内、隧道、电缆沟、管道、易燃及严重腐蚀的地方,但不能承受机械外力作用。适用于特殊要求场合,如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。
特点:在燃烧的环境中,保护90min(分钟)正常运行。
f、NH-YJV:耐火交联聚乙烯绝缘,聚护套电力电缆
可敷设在室内、隧道内及管道中,可经受一定的敷设牵引,但电缆不能承受外力作用,单芯电缆不允许敷设在磁性材料管道中。
适用于特殊要求场合,如大容量电厂、核电站、地下铁道、高层建筑等。
特点:在燃烧的环境中,保持90min(分钟)正常运行。
2)预制分支电缆的型号表示方法:
预制分支电缆可从标称截面10mm2~1600mm,同时具有1芯单支、1芯多支、多芯多支及多层次多支。
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